Оловянно-свинцовые припои

Припой — металл или сплав для соединения заготовок, имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы.

Для пайки и лужения применяют:

  • припои на основе олова
  • припои на основе свинца
  • припои на основе кадмия
  • припои на основе меди
  • припои на основе никеля
  • припои на основе других металлов.

Форма припоев:

  • припои-гранулы
  • припои-прутки
  • припои-проволока
  • припои-порошок
  • припои-фольга
  • припои-закладные детали

Припои подразделяются на мягкие и твердые.

К мягким припоям относятся:

  • оловянно-свинцовые
  • оловянно-свинцово-кадмиевые
  • оловянно-цинковые
  • сурьмянистые
  • бессвинцовые

Твердые припои:

  • медно-цинковые
  • медно-никелевые
  • медно-фосфористые
  • серебряные

Оловянно-свинцовый припой имеет низкие температуру плавления и предел прочности при растяжении.

Мягкие припои — оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС 10) до 90 % (ПОС 90), остальное свинец – имеют проводимость 9-15 % чистой меди.

Оловянно-свинцовые припои ПОС 61 и ПОС 63 плавятся при постоянной температуре 183°C — их состав практически совпадает с составом эвтектики олово-свинец (температура эвтектики системы олово-свинец).
 

Оловянно-свинцовые припои плавятся при низких температурах:

 

  • ПОС 4 — 266°C,
     
  • ПОС-10 — 268-299°C,
     
  • ПОС 15 — 280°C,
     
  • ПОС 18 — 183-277°C,
     
  • ПОС 25 — 190-260°C,
     
  • ПОС 30 — 183-238°C,
     
  • ПОС 33 – 183-247°C,
     
  • ПОС 35 – 256°C,
     
  • ПОС 40 — 183-238 °C,
     
  • ПОС 50 — 183-209°C,
     
  • ПОС 61 — 183-190°C,
     
  • ПОС 61М – 183-192°C,
     
  • ПОС 63 – 183-190°C,
     
  • ПОС 90 — 183-220°C.

Оловянно-свинцовые припои имеют свойства, влияющие на их использование:

В сравнении с чистыми металлами свинцом и оловом, оловянно-свинцовые припои марок ПОС 18, ПОС 30, ПОС 40 имеют более высокое сопротивление срезу, и потому применение их для получения прочного шва дает более хорошие результаты.

Припои должны обладать как высоким сопротивлением разрыву, так и максимальной вязкостью. Оловянно-свинцовый припой ПОС 18, в отношении вязкости, несколько лучше припоя ПОС 40, причем незначительно отличается от последнего по прочности.

Припой ПОС 50 может быть заменен припоем ПОС 40 и ПОС 30.

Более твердые припои лучше сопротивляются истиранию, чем мягкие, и поэтому все преимущества в этом отношении будут за припоем ПОСС 4-6. Остальные оловянно-свинцовые припои (ПОС 18, ПОС 30 и ПОС 40) имеют несколько меньшую твердость.

Ударная вязкость (сопротивление удару) наибольшее значение имеет для чистого олова, но припои ПОС 40 и ПОС 30 немногим отличается в этом отношении от олова. Благодаря хорошей ударной вязкости, припой ПОС 40 может быть применен в особых случаях, где места спайки подвергаются сильной вибрации. При небольших вибрациях обычно применяется припой ПОС 18.

От температуры плавления припоя зависит выбор метода паяния. Наиболее низкую температуру плавления имеет оловянно-свинцовый припой ПОС 62, содержащий 62 % олова. Этот оловянно-свинцовый припой применяют в случаях, когда при паянии нельзя перегревать детали, например при соединении очень тонких проводов.
 

Назначение оловянно-свинцовых припоев:

  • ПОС 4 — для проведения радиомонтажных и электромонтажных работ, соединения различных деталей, изготовленных из металлов.
     
  • ПОС 18 — паяние латуни, меди, свинца, железа, оцинкованного железа, лужение дерева перед пайкой, заменитель припоя ПОС 40.
     
  • ПОС 25 – паяние и лужение. Устранение различных неровностей, царапин и мелких вмятин.
     
  • ПОС 30 — паяние меди, латуни, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести, приборов, радиоаппаратуры, бандажной проволоки электромоторов и гибких шлангов.
     
  • ПОС 40 — паяние латуни, медных проводов и железа. Лужение и пайка токопроводящих деталей неответственного назначения, наконечников, соединение проводов с лепестками, в случае более высокого нагрева, чем при ПОС 50 или ПОС 61.
     
  • ПОС 50 — лужение и пайка тонких спиральных пружин в измерительных приборах и других ответственных деталей из стали, меди, латуни, бронзы, когда не допустим или нежелателен высокий нагрев в зоне пайки. Пайка тонких (диаметром 0,05 — 0,08мм) обмоточных проводов, в т.ч. высокочастотных (лицендрата), выводов обмоток, радиоэлементов и микросхем, монтажных проводов в полихлорвиниловой изоляции; пайка в случаях, когда требуется повышенная механическая прочность и электропроводность.
     
  • ПОС 61 — лужение и пайка изделий, аналогично ПОС 50, но при более низких температурах (при меньшем нагреве, пайка тонких проводов, в том числе обмоточных, а также радиоэлектроники;
     
  • ПОС 90 — для паяния внутренних швов пищевой посуды (кастрюли и т.п.).
     

Пайка по горячему лужению оловом или оловянно-свинцовыми сплавами всегда дает более прочное соединение, чем по чистому металлу.
 

Оловянно-свинцовые припои по включению в них дополнительного элемента — сурьмы:

  • бессурьмянистые
  • малосурьмянистые
  • сурьмянистые

Оловянно свинцовые припои ПОС – бессурьмянистые.

Малосурьмянистые и бессурьмянистые оловянно-свинцовые припои имеют маркировку ПОССу.